فرآیند قالب دایکاست چگونه است؟- Ningbo NKT Tooling Co., Ltd.

فرآیند قالب دایکاست چگونه است؟

2024-07-25

فرآیند ریخته گری قالب عمدتاً شامل مراحل زیر است:

آماده سازی قالب: قبل از شروع فرآیند دایکاست، قالب باید آماده شود. این شامل پاشیدن روان کننده به داخل حفره قالب برای کنترل دمای قالب و کمک به قالب گیری ریخته گری می باشد.
پر کردن: فلز مذاب ریخته‌گری می‌شود و با سرعت کم یا سرعت بالا در حفره قالب پر می‌شود. قالب دارای یک سطح حفره متحرک است که با فرآیند خنک سازی فلز مذاب تحت فشار و آهنگری قرار می گیرد که نه تنها عیوب انقباض و انقباض بلانک را از بین می برد بلکه باعث می شود ساختار داخلی بلانک به دانه های شکسته حالت آهنگری برسد.
تزریق: پس از بسته شدن قالب، فلز مذاب تحت فشار بالا به داخل قالب تزریق می شود. این فشار از حدود 10 تا 175 مگاپاسکال متغیر است. در طول فرآیند تزریق، فشار، سرعت، دما و زمان مایع فلزی باید به طور یکنواخت کنترل شود.
ریزش شن و ماسه: زمانی که فلز مذاب پر می شود، مرحله ریزش ماسه انجام می شود، یعنی ریخته گری از قالب خارج می شود.

در فرآیند ریخته گری قالب، طراحی و ساخت قالب یک مرحله بسیار مهم است. طراحی قالب نیاز به در نظر گرفتن شکل، اندازه و الزامات ساختاری قطعات و همچنین عواملی مانند سیالیت و عملکرد خنک کننده در طول پردازش دارد. ساختار اصلی قالب دایکاست شامل درج‌های قالب‌گیری، قاب‌های قالب، راهنماها، مکانیسم‌های کشش هسته، مکانیسم‌های تخلیه، سیستم‌های تعادل حرارتی و غیره است.

علاوه بر این، از ویژگی های فرآیند دایکاست می توان به توانایی تولید ریخته گری با اشکال پیچیده و مقاطع جدار نازک، راندمان تولید بالا و کیفیت خوب محصول اشاره کرد. در عین حال، فرآیند دایکاست دارای معایبی نیز می باشد، مانند وجود منافذ و آخال اکسید در قالب های ریخته گری، اندازه دایکاست محدود و انواع آلیاژی محدود.

به طور کلی، فرآیند قالب‌های ریخته‌گری یک فرآیند پیچیده و ظریف است که نیاز به بررسی همه‌جانبه عوامل متعددی برای اطمینان از تولید قالب‌های با کیفیت بالا دارد.