مزایای اصلی قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم تولید شده توسط NKT Tooling چیست؟
قابلیت های طراحی سازه ای اصلاح شده
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. دارای یک تیم فنی مجرب شامل 15 مهندس با عناوین فنی متوسط و ارشد و بیش از 30 پرسنل مهندسی و فنی حرفه ای است. در طراحی از قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ، این شرکت توانایی تجزیه و مدل سازی قطعات پیچیده، تجزیه و تحلیل دقیق نقشه های محصول ارائه شده توسط مشتریان، و چیدمان منطقی ساختارهای کلیدی مانند خطوط جدا کننده، سیستم های دروازه و سیستم های اگزوز را دارد و در نتیجه ثبات و دقت محصولات دایکاست را بهبود می بخشد.
انتخاب مواد نفیس است
به منظور اطمینان از اینکه قالب تحت شرایط فشار و دمای بالا عمر طولانی دارد، شرکت Ningbo NKT Tooling Co. Ltd. اصرار دارد که از فولاد قالب با استحکام بالا در انتخاب مواد قالب استفاده کند. مواد متداول مورد استفاده مانند H13، 8407 و غیره، پس از عملیات حرارتی خلاء و فرآیند خاموش کردن و معتدل کردن، مقاومت در برابر خستگی حرارتی قوی دارند، به طور موثر از ترک خوردگی قالب، زاویه فروپاشی و سایر مشکلات جلوگیری می کنند و چرخه عمر قالب را افزایش می دهند.
ماشینکاری دقیق ثبات ابعادی را تضمین می کند
در فرآیند تولید، این شرکت تجهیزات ماشینکاری CNC با دقت بالا، از جمله مراکز ماشینکاری پنج محور، برش آهسته سیم، فرز CNC و سایر روش های پردازش را معرفی کرد. برای قطعات اصلی مانند حفره، سطح جداکننده و ساختار راهنما، Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. از ترکیبی از ماشینکاری دقیق و پرداخت دستی برای کنترل خطای ابعادی قالب در محدوده کوچکی استفاده میکند که تضمینی برای سازگاری محصولات دایکاست.
بر طراحی خنک کننده قالب و سیستم اگزوز تمرکز کنید
در طول فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم، طراحی سیستم خنک کننده قالب مستقیماً بر سرعت خنک کننده و کنترل تغییر شکل محصول تأثیر می گذارد. این شرکت از شبیه سازی دینامیکی سه بعدی و بهینه سازی در چیدمان کانال های آب خنک کننده قالب برای اطمینان از تعادل حرارتی هر ناحیه از قالب استفاده می کند. در عین حال، ساختار اگزوز معقول نیز به کاهش منافذ و آخالهای سرباره و بهبود کیفیت سطح قطعات ریختهگری کمک میکند.
از سفارشی سازی ساختاری متنوع پشتیبانی می کند
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. توانایی طراحی و ساخت بیش از 300 مجموعه قالب در سال را دارد و می تواند ساختارهای قالب تک حفره ای، چند حفره ای، رویه شیبدار، درج، رانر داغ و سایر انواع ساختارهای قالب را با توجه به نیازهای عملکردی مشتری ارائه دهد. برای قطعات خودرو، محفظه های موتور، محفظه های ارتباطی و سایر محصولات بسیار پیچیده و ساختاری بسیار یکپارچه، این شرکت می تواند یک راه حل یک مرحله ای از تجزیه و تحلیل راه حل اولیه تا پردازش و تحویل بعدی ارائه دهد.
انطباق با الزامات کاربردی صنایع مختلف
قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم تولید شده توسط این شرکت به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها مانند اتومبیل، ارتباطات، تجهیزات صنعتی، تجهیزات پزشکی و ورزشی استفاده می شود. برای استانداردهای مختلف صنعت و الزامات دقت، Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. می تواند به طور انعطاف پذیری استراتژی طراحی و پارامترهای تولید را برای برآوردن نیازهای عملکردی سبک وزن، مقاومت در برابر حرارت، استحکام و سایر جنبه ها تنظیم کند.
سیستم کنترل کیفیت دقیق
در طول فرآیند تولید قالب، این شرکت چندین فرآیند بازرسی کیفیت، از جمله بازرسی خود در طول پردازش، بازرسی عملکردی پس از مونتاژ و قالب آزمایشی، و بازرسی ابعاد نهایی را اجرا میکند. از تجهیزات تست حرفه ای مانند ماشین های اندازه گیری سه مختصات، سختی سنج ها و آشکارسازهای عیب استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که هر مجموعه قالب با استانداردهای فنی تعیین شده توسط مشتریان مطابقت دارد.
پشتیبانی فنی مستمر و خدمات پس از فروش
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. نه تنها خدمات تولید قالب را ارائه می دهد، بلکه خدمات فنی پشتیبانی مانند تجزیه و تحلیل جریان قالب، پیشنهادات بهینه سازی ساختاری، ردیابی قالب آزمایشی، و راهنمایی تعمیر و نگهداری قالب را نیز ارائه می دهد. پس از اینکه مشتری قالب را وارد تولید کرد، اگر مشتری با مشکلاتی مانند سایش ساختاری و کاهش کارایی مواجه شود، شرکت می تواند به سرعت پاسخ دهد و پشتیبانی فنی هدفمند را ارائه دهد.
چگونه NKT Tooling دقت و قوام قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم را تضمین می کند؟
فرآیند طراحی اولیه دقیق
در فرآیند تولید از قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ، طراحی اولیه مبنایی برای اطمینان از دقت و سازگاری است. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. از نرم افزارهای حرفه ای مدل سازی سه بعدی (مانند UG، Pro/E، AutoCAD و غیره) برای مدل سازی، قطعه بندی، تجزیه و تحلیل ساختاری و شبیه سازی جریان قالب برای نقشه های محصول ارائه شده توسط مشتریان استفاده می کند. در مرحله طراحی، پارامترهای کلیدی مانند توزیع نیرو، مسیر جریان مواد، موقعیت خروجی اگزوز و سیستم خنککننده قالب در نظر گرفته میشوند تا از ساختار معقول قالب اطمینان حاصل کنند و پایهای پایدار برای ماشینکاری دقیق و ریختهگری بعدی ایجاد کنند.
انتخاب دقیق مواد و تکنولوژی پردازش
پایداری ابعادی و مقاومت در برابر خستگی حرارتی قالب به طور مستقیم با مواد انتخاب شده مرتبط است. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. عمدتاً از فولاد قالب با عملکرد عملیات حرارتی خوب (مانند H13، 1.2344 و غیره) در قالبهای ریختهگری آلیاژ آلومینیوم استفاده میکند و تحت فرآیندهای عملیات حرارتی حرفهای مانند خاموش کردن خلاء و تمپر برای بهبود سختی و چقرمگی مواد، کاهش خطر انقباض و کاهش خطر انقباض و کاهش انقباض است. نوسانات از منبع
تجهیزات ماشینکاری CNC با دقت بالا
این شرکت به سرمایه گذاری در پیکربندی تجهیزات ادامه می دهد و به تجهیزات ماشینکاری پیشرفته مانند مراکز ماشینکاری پنج محوره، ماشین های فرز CNC، ماشین های EDM و برش آهسته سیم مجهز شده است. استفاده از این تجهیزات ماشینکاری با دقت بالا قطعات ساختاری کلیدی مانند حفرهها، لغزندهها، رویههای شیبدار و درجها را ممکن میسازد و خطا در محدوده میکرون کنترل میشود تا اطمینان حاصل شود که ساختار کلی قالب دقیق و سازگار با اثر قالبگیری است.
مکانیزم کنترل فرآیند و بازرسی خود
در طول پردازش، Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. یک مکانیسم بازرسی کیفیت بخش بندی شده را پیاده سازی می کند. پس از اتمام هر مرحله از پردازش، اپراتور باید بازرسی خود بعدی را انجام دهد، از جمله اندازه گیری نقطه کلید، بازرسی کانتور، و کالیبراسیون تحمل مناسب، تا اطمینان حاصل شود که خروجی هر فرآیند پایدار و واجد شرایط است. این کنترل فرآیند نه تنها دقت کلی را بهبود می بخشد، بلکه به طور موثر از مشکلات ناشی از خطاهای تجمعی جلوگیری می کند.
مونتاژ قالب و اشکال زدایی مناسب
در طول فرآیند مونتاژ قالب، فاصله، تناسب لغزشی و دقت موقعیت هر جزء به طور مستقیم بر اثر عملکرد قالب تأثیر می گذارد. این شرکت از ابزارهای اندازه گیری دقیق (مانند سنج های حسگر، میکرومتر، گیج های قطر داخلی و غیره) برای بازرسی قطعات جفت استفاده می کند تا از دقت بسته شدن بین قالب متحرک و قالب ثابت اطمینان حاصل کند. در همان زمان، اشکال زدایی دینامیکی ساختار کلی از طریق مرحله قالب آزمایشی انجام می شود تا دقت بسته شدن قالب و صافی لغزش قطعات متحرک قالب برای دستیابی به ثبات و پایداری ساختاری تنظیم شود.
تجزیه و تحلیل جریان قالب به بهینه سازی کمک کرد
قبل از پردازش رسمی، Ningbo NKT Tooling Co. Ltd. تجزیه و تحلیل جریان قالب را بر روی قالبهایی با ساختارهای پیچیده یا نیازمندیهای قالبگیری بالا انجام میدهد و از شبیهسازی نرمافزاری برای پیشبینی وضعیت جریان مایع آلومینیوم در قالب، زمان خنکسازی، خطر انقباض، توزیع منافذ و سایر عوامل استفاده میکند، به طوری که پارامترهای ساختار قالب را از قبل تنظیم کرده و از مشکلاتی که ممکن است در طول فرآیند ریختهگری ایجاد میشود، جلوگیری شود. قوام محصولات ریخته گری دایکاست.
تشخیص سه مختصات و ضبط داده با کیفیت
پس از تولید قالب، شرکت از یک ابزار اندازه گیری سه مختصات برای انجام بازرسی نهایی از ابعاد کلیدی استفاده می کند و از طریق مقایسه داده ها و تجزیه و تحلیل نقاط مختصات، قضاوت می کند که آیا قالب با الزامات تحمل طراحی مطابقت دارد یا خیر. علاوه بر این، داده های بازرسی در سیستم کیفیت به عنوان مرجعی برای تعمیر، تنظیم یا ساخت مجدد قالب بعدی ثبت می شود و همچنین اطلاعات کامل ردیابی کیفیت را در اختیار مشتریان قرار می دهد.
پیشنهادات ردیابی پس از فروش و نگهداری قالب
در طول استفاده واقعی، قالب تحت چندین چرخه باز و بسته شدن و ریخته گری قرار می گیرد که آزمایش مداوم دقت ساختاری است. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. پیشنهادات نگهداری قالب و ردیابی فنی را در حین استفاده ارائه می دهد، مانند بازرسی منظم سایش پین راهنما، تمیز کردن شیارهای اگزوز، تنظیم کانال های خنک کننده و غیره، تا به مشتریان کمک کند تا پایداری ساختاری قالب را در عملکرد طولانی مدت حفظ کنند.
